Екобрикети Pini Kay Екобрикети Pini Kay Екобрикети Pini Kay

0876570460

Екобрикети Pini Kay
eurogorivo@gmail.com

Параметри на производствената линия:

 

Производительност – до 200 кг/ч
Обслужващ персонал – 2 оператора, 1 общ работник
Работен размер на суровините – 1-5 мм. Най-хубов материал е от гатер или банциг, обаче подходящи са и стърготини от верижни триони, които след преминаване през дробилка стават много хубова калибрована суровина за производство на екобрикети.
Препоръчителни видове - иглолистна, широколистна твърда дървесина. От дъбова дървесина се получават най-плотни и най-качествени брикети
Зареждане на суровини - ръчно
Подаване на суровина в сушилня - шнеков транспортьор с ръчно управление на скоростта
Тип топлогенератор - на твърдо гориво, с ръчно регулиране на температурата
Тип сушилня - въздушна, аеродинамична
Подаването на изсушени суровини в преса - шнеков транспортьор, може да се активира ръчно управление на скоростта
Преса - шнеков, с непрекъснато производство на готови продукти, с ръчно регулиране на температурата на формиращата тръба, без регулиране на скоростта на шнека.
Дължината на брикета - фиксирана, 30 см, процесът на рязане е автоматичен.
Дробилка - чукова, дебелина на чукове е 6 мм, диаметър на сито 5 мм.

Консумирана мощност:

Производство на екобрикети. Двигатель за преса  Производство за екобрикети Pini Kay. Двигател за сито  Производство за екобрикети Pini Kay. Двигател за дробилка  Производство за екобрикети Pini Kay. Двигатель за преса. Табелка Производство за екобрикети Pini Kay. Нагревател за преса 

Дробилка, двигател - 15 кВт
Преса, двигател - 18,5 кВт
Сушилня, двигател - 3 kW
Вентилатор на аспирация на пресата, двигател - 0,45 kW
Сито, двигател - 0,37 kW
Шнеков транспортьор, подаване на суровина от сито към сушилнята, двигател - 0,45 кВт
Шнеков транспортьор, подаване на суха суровина в пресата, двигател - 0,45 кВт
Нагреватели за формираща тръба на преса - 12 kW (3 кВт * 4 бр.)

Регулатори:

Производство на екобрикети. Табло на преса  Производство на екобрикети. Табло на сушилня  Производство на екобрикети. Табло на транспортьор  Производство на екобрикети. Табло на дробилка

Подаване на суровина към сушилнята - ръчно
Температура в сушилнята - ръчно
Влажност на изходните суровини - комбинирана
Температурата на формиращата тръба - ръчна
Скоростта на подаване на сухи суровини към пресата - няма, има ръчен регулатор, който трябва да активира

Контролери:

Производство на екобрикети. Табло на преса	 Производство на екобрикети. Табло на сушилня	 Производство на екобрикети. Табло на транспортьор	 Производство на екобрикети. Термосенсор за преса  Производство на екобрикети. Темосенсор за сушилня  Производство на екобрикети. Контрол за скоростта на сито  Производство на екобрикети. Контроллери за преса

Датчик за температура в сушилнята
Регулатор на скоростта на подаване на суровина към сушилнята
Датчик за температура на формиращата тръба на пресата
Амперметър на двигателя на пресата (индиректен индикатор за качество на пресоване на брикети)
Регулатор на скоростта на подаване на изсушени суровини към пресата (не е свързан)

Видове предаване на въртящ момент от двигатели към:

Сито - ремък
Шнек за подаване на суровина в сушилнята - редуктор
Вентилатор за сушилня - ремък
Шнек за подаване на суровина в пресата - редуктор
Шнек на преса - ремък+редуктор
Вентилатор на аспирация на преса - права
Дробилка - ремък

Подобрения на производствена линия:

  1. Напълно изправени всички проблеми с редуктори на двигатели
  2. Инсталиран превключвател на посоката на въртене на захранващия шнек към сушилнята
  3. Инсталиран амперметър за двигателя на пресата
  4. Пресата се повдига на удобна за оператора височина
  5. Преработена приемна маса на преса
  6. Преработена наклонената плоскост на пресата
  7. Преработени пресови нагреватели
  8. Сменен захранващ конектор на кабелите на нагревателя на пресата
  9. Преработен чадър на аспирация на преса
  10. Нагревателите от производителя (3 бр.*1,5 кВт) са заменени на по-мощни (4 бр.*3 кВт), за да се осигури стабилност на нагрева на формиращата тръба
  11. Чуковете за дробилка от производител с дебелина 2,5 мм заменени на чукове с дебелина 6 мм

Консумативи и срокове за обслужване:

Задвижващи ремъци за ремъчни предавки: сито - два/три пъти годишно, останалите след две години не са се променили и износването все още не се забелязва. Трябва да имате по един ремък от всеки тип на склад. Има в България.
-  Лагер за отрязващото колело. Износва се от нагряване поради изгаряне на смазката. При нормални условия на работа, тя се сменя на всеки шест месеца, като при повишено нагряване може да замина по-рано. Цена - 4 лева, време за подмяна е 10 минути. Трябва да имате едно или две на склад. Има в България.
-  Ситовата мрежа: подмяна на всеки две години. Ако искате да замените мрежата - можете да закупите според нуждите. Има в България
-  Нагреватели: с редовни проверки за контакт - не повече от веднъж годишно. Трябва обаче да имате поне един комплект на склад.
-  Шнек на преса: се състои от две части, главният шнек и работната част, т.нар «накрайник». Накрайник издържа 3 - 8 тона готови продукти. Зависи от материала (колкото по-твърда е дървесината, толкова по-голямо е износването), правилната работа на сушилнята (мокрият материал, който влиза в пресата, счупва накрайника) и правилната температура на нагряването на формиращата тръба (накрайник може да се счупи при ниска температура). Трябва да имате на склад поне 10 броя. Основния шнек при правилна работа може да издържи от 30 тона готови продукти, обикновено до 100 тона. Трябва да имате един, за предпочитане два на склад.
-  Формираща тръба: експлоатационният живот не е ограничен, при условие че сушилнята работи правилно и пресата се нагрява коректно. Може да се спука в процеса на работа с мокри или студени суровини. Трябва постоянно да имате поне един брой на склад.
-  Нагревателите и метални части се поръчват от Украйна, срокът за доставка е около 10 дни.

Производительност – до 200 кг/ч
Обслужващ персонал – 2 оператора, 1 основен общ работник, 1 помощен общ работник
Работен размер на суровините – 1-5 мм
Препоръчителни видове - иглолистна, широколистна твърда дървесина
Зареждане на суровини - ръчно
Подаване на суровина в сушилня - шнеков транспортьор с ръчно управление на скоростта
Тип топлогенератор - на твърдо гориво, с ръчно регулиране на температурата
Тип сушилня - аеродинамична
Подаването на изсушени суровини в преса - шнеков транспортьор, може да се активира ръчно управление на скоростта
Преса - шнеков, с непрекъснато производство на готови продукти, с ръчно регулиране на температурата на формиращата тръба, без регулиране на скоростта на шнека.
Дължината на брикета - фиксирана, 30 см, процесът на рязане е автоматичен.
Дробилка - чукова, диаметър на сито 5 мм.